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    食用油加工設(shè)備工藝(yì)選擇(zé),浸(jìn)出設備製油工藝優勢多(duō)多

    發布時間:2024-06-25 18:42:50    本文被閱讀
    導讀:油廠生產食用油,選擇合適的油脂加工設(shè)備以及加工工藝對油(yóu)廠效益、產品(pǐn)質量有著重(chóng)要的影響。食用油加工(gōng)行業目前應用較為廣泛的工藝有(yǒu)壓榨和(hé)
    油廠生產食用油(yóu),選擇(zé)合適的油脂加工設備以及加工工藝對油廠效益、產品質量有著重要的影響。食用油加(jiā)工行業目前應用較為廣泛的工藝有壓榨和(hé)浸出兩種(zhǒng)製油工藝,作為現在油脂加工主要工藝之一的(de)浸出設備,在生產中有(yǒu)著很大的優勢,主要可以體現在以下方麵:

      1、出油率高:浸出工藝(yì)利用溶(róng)劑將有油料中(zhōng)的油脂(zhī)充分溶解出來,再利用油脂(zhī)與溶劑之間沸點(diǎn)不同,通過蒸發和汽提(tí)回收溶劑,分離出純淨的油脂(zhī)。和傳統的壓榨法製油工藝相比較,浸出工藝能更充分的提取出油料中的油脂(zhī)。

      2、浸出粕質量好:由於在浸出過程中粕的蛋白(bái)質結構(gòu)受到的影響(xiǎng)較小,因此浸出粕蛋白質含量較(jiào)高且品質較好。這種質(zhì)量好(hǎo)的粕不僅(jǐn)能用於製作(zuò)飼料加工,還能提取(qǔ)高蛋(dàn)白產品,有利於資源利用。

      3、規模大、效率高:浸出設備通(tōng)常設計成連續作業模式,具有較高的處理能力和自動化程度。設備能夠實現(xiàn)溫度、壓(yā)力、液位、真空、流量、料位等參數的自動控(kòng)製,確保(bǎo)了(le)生產流(liú)程的穩定性和效率。這種規模化、連續化(huà)的生產方式特別適合大型油廠,滿足大規模生產需(xū)求,降低單位成本。

      4、低能耗降低生產成本:盡管浸出工藝涉及溶(róng)劑的使用和回收(shōu),但其整體能耗相對較低,且溶劑可以循環使用(yòng),損耗小。溶劑回收係統(tǒng)使得溶劑消耗成本可控,加之較高的出油率和粕(pò)的(de)附加價(jià)值,使(shǐ)得浸出(chū)法的綜合生產成本低於壓榨法。

      5、產品質(zhì)量可控:浸出設備能夠在嚴(yán)格的工藝條件下運行,如真空環境、溫度控製(zhì)精度高等,有助於減少油脂氧化、保持油脂色澤和風味,同時通過精良的過(guò)濾係統,可以過濾掉粕末和其他雜質,保證所得食(shí)用油的純度和品質。


      綜上所述,浸出設備製油工藝憑借其(qí)出油率高、粕質優良、生產(chǎn)效率(lǜ)高、成本(běn)優勢明顯、產品質量控製嚴格以及工藝靈活性強等特點,成為現代食用油加(jiā)工廠的主要工藝選擇之一,尤其適合用於規模大、效(xiào)率高、品質要求高和資源充分利用的生產要(yào)求。采用浸出工藝生(shēng)產食用油,對浸出設備的(de)質(zhì)量以及廠家技術(shù)工藝有著一定的要(yào)求,市場上生產浸出設備的廠家有很多,在選擇設備廠家時多做對比,選擇(zé)合(hé)適(shì)的廠家進行現場考察,然後選擇質量技(jì)術可靠的廠家合作。
    上一條:壓榨(zhà)油與浸出油(yóu)的區別
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