羊油熬（áo）煉成套設備

河南泰興糧油（yóu）機械設備（bèi）有限公司研發出的動物（wù）油熬煉設（shè）備采（cǎi）用（yòng）新型立式負壓熔煉鍋，以導熱油（或蒸汽）為熱媒，采（cǎi）用全密封式低溫負壓（yā）提煉方式，動物油熬煉設備操作自動化，生產連續化，節能環保，無惡臭氣味（wèi），環保達標。在真空狀態下生產的油脂過氧化值低，酸價低，顏（yán）色好，香味濃，所創收的利潤大。

羊油加工設（shè）備，又名（míng）羊油熬煉設備，由河南泰興糧油（yóu）機械設備有限公司研發生產，其意義在於提取動（dòng）物的（de）內髒和皮下脂肪組織而得油脂。

利用研發的現代工藝提取其油（yóu）脂精華，這（zhè）就是新一代河南泰興糧油機（jī）械設備有限公司產品——羊油（yóu）加工設備。並采用國際**的工藝（yì）製取（qǔ）出來的食用油脂。在國際（jì）市場備受消費者青（qīng）睞。

一、羊油油（yóu）脂負壓熬油成套設備工藝

　　羊油油脂負壓熬油熬煉車間

　　羊油熬工藝流程：

　　羊油油（yóu）脂負壓熬油工藝說明

　　拆包破碎工段（duàn）：

　　原料在拆包平台進行（háng）拆包後由輸送機輸送**粉碎機進行粉碎，粉碎顆粒在φ2mm-5mm，粉（fěn）碎顆粒均勻（yún），過大或過小（xiǎo）會出現生渣（zhā）或焦糊同時不（bú）利（lì）於油渣分離影響榨（zhà）油機性能；

　　預熱輸送工段：

　　原料經破碎後進行入預熱鍋內，經導熱油加溫預熱攪（jiǎo）拌化凍達到適合真空輸送的固液（yè）混合狀態，以達到（dào）管道式輸送的工藝（yì）要求，另一（yī）方麵，預熱鍋起（qǐ）到整條生產線的物料平衡作用。

　　負壓熔煉工段：

　　將預熱鍋內經預熱成固液混合狀態後原料真（zhēn）空輸送到熔煉鍋，進行加熱熔煉餅同時開啟攪（jiǎo）拌裝置使物料受熱均勻（yún）不（bú）粘鍋，本工藝采用臥式真空熬油鍋，具有受（shòu）熱（rè）麵積大攪拌均勻自（zì）動清洗裝置，有效的防治生料或焦糊現象，因原料自身（shēn）本含水量大故熔煉溫度到85度後開始真空脫水，真空度會（huì）隨著蒸汽揮發的增加而降低，在脫水過（guò）程（chéng）中保持熔煉鍋內真空度（dù）。在真空（kōng）狀態下，進入負壓反應釜的動物油原料可快速實現油、水、渣分離。

　　真空脫水除（chú）臭工段：

　　采用（yòng）水噴射式（shì）真空噴射泵（bèng）使熔煉鍋內（nèi）產生負壓狀態，真空管（guǎn）路配套冷凝器，原料中（zhōng）的水分子（zǐ）及異味微分子（zǐ）揮發物在真空狀態下快速從原料油脂中分離，隨真空流動進入列管冷凝器，在冷水循環下將分裂出的水分子及異味分子強製性冷（lěng）凝成蒸餾水收集到分液罐內。

　　油渣分離工段：

　　本工藝采用篩板油渣分離刮板，油渣分離淋幹時間20分鍾左右，有效的將油渣表皮油脂進行分離，有利於榨油機壓榨，自動（dòng）清洗裝置解決了篩板堵塞、陳（chén）油變質，分離油渣經油渣輸送榨油機進行壓榨。

　　毛油過濾工段：

　　油渣分離機（jī）分離出來的毛油通過油渣泵泵（bèng）入立式（shì）葉片過濾機中過濾。采用此過（guò）濾機可有效降低工人的（de）勞動強度，保證生產（chǎn）的穩定性（xìng），油-渣分離效率高，油中含雜量在0.1%以下，提高了後序過程中油（yóu）脂精煉率及精煉油的質量。分離後的油渣經空氣壓縮、振動過濾後進刮板輸送**榨油機進行壓榨；

　　二、羊油精煉設備工藝

　　工藝流程：

　　工藝說明（míng）：

　　將毛油由泵打入精（jīng）煉鍋，加鹽水或磷酸液快（kuài）速（sù）中（zhōng）和反應（yīng）完（wán）畢,由重力沉降的靜置沉澱4-6小時，分離除去油腳，低酸價（jià）油再加入一定濃度的（de）堿液進行酸堿中和，脫除油裏的脂肪酸，酸堿中和生成皂腳；堿反應後的油和（hé）皂腳的混合物進入皂角池，在（zài）皂角（jiǎo）池內油與皂腳（或油腳）進行鹽析分離。水（shuǐ）洗後的脫膠脫酸油泵（bèng）入中間儲罐待脫色。脫膠脫酸後的油（yóu）脂在脫色工段進行脫（tuō）色。待（dài）脫色（sè）油在真空狀態（tài）下（xià）被吸入（rù）脫色鍋進（jìn）行吸附脫色，脫色反應後（hòu）的油脂和白土混合料液由泵打入葉片過濾機中進行過濾，除去油中（zhōng）的廢白土，脫色後（hòu）的油進入清油罐（guàn）待脫臭。脫色油在脫臭工段進（jìn）行臭（chòu）味組份的脫除。

　　脫色油在脫臭工段進（jìn）行臭味組份的（de）脫除。待脫臭油經進入析氣器（qì），進行真空脫除油中空（kōng）氣後（hòu），由抽出泵抽出經油——油換熱器升溫，再經（jīng）礦物油（yóu）加熱器加熱**240℃~265℃從頂部進入脫臭塔，脫除油（yóu）中脂肪酸和臭味組份，輕相組份進入脂肪酸捕集段進行熱量的直接交換（huàn），捕集低分子有機物進入脂肪酸循環罐循環捕集。脫臭後的油由（yóu）塔底層經抽出泵抽出進入油——油換熱器與（yǔ）析氣器出（chū）來的待脫臭油（yóu）進行熱交換後（hòu），再進入冷卻（què）器進行冷卻。**後（hòu）經拋光過濾器過濾（lǜ）後進入成品油儲罐，得到成（chéng）品油。

　　羊油（yóu）精煉設備（bèi）工（gōng）藝特點：

　　工程中的關鍵設（shè）備我（wǒ）們將精心設計和（hé）選用，本車間工藝采用國際上通用的先進工藝，設備選用**產化的成熟設備；

　　油脂脫色工段的廢白土采（cǎi）用震動（dòng）過濾機，其優點是操作方便，勞動強度低，過濾效果好。

　　脫臭工段對於油脂精煉來說很（hěn）關鍵，選用什麽形式的脫臭塔對油品質量（liàng）有（yǒu）很大影響。yl23455永利開發的具有國（guó）際（jì）先進水平的“填料（liào）式組合脫酸脫臭塔”為加工高質量的油脂提供了工藝（yì）和（hé）設備保證。該脫臭裝置（zhì）既能高效快速地脫除（chú）脂肪酸等臭味組份，又能使油脂具有良好的風味。本工藝重視節（jiē）約能源，熱能合理進行利用。