大豆油精煉設備

大（dà）豆油是我國大宗油脂。若原料品質好（hǎo）、取油工藝合理，則（zé）毛油的品質較好，遊（yóu）離脂肪酸含量一般（bān）低於2％，容易精煉。下麵是大豆油的預處理，精（jīng）煉，浸出三個階段的加（jiā）工（gōng）工藝的詳細介紹。

　　大豆油精煉設備通過蝶式分離機，脫酸、脫磷、脫膠、脫（tuō）水進入連續脫色（sè）、脫臭一體化操作，勞動強（qiáng）度小，精煉（liàn）率高等（děng）優（yōu）點，油脂符合（hé）國家標準。大豆（dòu）油精煉設備采用間歇式精煉的生產工藝，根據毛油的種類和品質不同，可調整工藝參數（shù），選擇不同的精煉方式，可以生產一、二、三級食用油。

　　1、河南泰（tài）興（xìng）大豆油精煉設備的工藝設備（bèi）有如下優點：

　　①靈活方便的調節性，即便原料品質（zhì）略有變化仍可正常（cháng）生產;

　　②**大限度的（de）熱量利用，節能效果顯著;

　　③全封閉式的（de）生（shēng）產（chǎn）工藝，避免了油脂的氧化，確保了產品的高品質與穩定性;

　　④設備外觀（guān）清潔美觀，設（shè）備質保時間長，終身售後（hòu）服務;

　　2、規模及原料：

　　處理量1-200t/d，以日處理3t大豆油為例

　　3、產品指標：

　　大豆油成品油符合國標GB19111-2003標（biāo）準(一、三級)

　　4、主（zhǔ）要經（jīng）濟技術指標：

　　4.1 精煉車間總裝（zhuāng）機容（róng）量：26.7kw; 噸油電耗 55kw/h

　　4.2 水消耗（hào）： 循環水 0.8t/噸油

　　4.3 輔（fǔ）料消耗：燒堿 3.5kg/噸油; 活性白土 20_40kg/噸油

　　4.4 精煉煉耗:

　　中和堿煉： 當毛油W值≤3%時，為0.3+1.25×W%+0.3%

　　當毛油（yóu）W值≥3%時，為1.35×W%+0.3%

　　脫色： 白（bái）土渣殘油≦25%

　　脫臭： 0.3%+FFA%

　　5、精煉工藝流程說明

　　5.1流程示意圖

　　5.2 工藝流程說明

　　①堿煉操作：調整油溫**60℃左右，然後將20-30Be堿液(1kg燒堿+5kg水的堿液)在5-10min內加完，並在60r/min條件下攪拌5-10min，觀察反應後的皂粒形成分離狀（zhuàng）況並開始緩慢升溫，換慢速攪拌，每分鍾約升高1℃，當溫度達到65℃時，油皂分離明顯，停止攪（jiǎo）拌（bàn），開（kāi）始靜止沉澱皂腳，一般需要4-6h後放出皂腳。

　　②水洗操作: 放出皂腳（jiǎo）後油脂進一步升溫**75℃，然後加入大於油重5%的熱水（shuǐ）進行水洗，加水時伴隨攪拌，水溫應高於（yú）油溫（wēn）5-10℃，水溫過低容（róng）易乳化;加完水後繼續攪（jiǎo）拌（bàn）5min，然後（hòu）靜（jìng）止沉澱3-4h，放出皂水，反複水洗1-2次，視清油質量而定。

　　③脫色操作：開啟真空泵，使（shǐ）真（zhēn）空≧700mmHg;先將水洗（xǐ）後的堿（jiǎn）煉油吸入脫色罐，在真空狀態下開（kāi）啟攪拌（bàn）、升溫，溫度達到100℃後繼續攪拌10min，使油中水份降**0.1%以（yǐ）下，然後吸入少量脫色劑（jì）(白土或活性炭（tàn）)，添加量視油品而定（dìng），一般為油量的（de）2%-4%，攪拌20min後，降溫**90℃左右，破真空，打開脫色泵到過濾機進行油土（tǔ）分離，得到脫色油。

　　④脫臭操作：脫（tuō）色油由真空（kōng）吸入脫臭罐（guàn），在真空（kōng）度達到755mmHg溫度150℃以上時，打開底（dǐ）部直接蒸（zhēng）汽開始蒸餾脫臭，並開始計時（shí）;

　　a、脫臭時間: 2-3h,

　　b、脫（tuō）臭溫度： 220℃-240℃，

　　c、脫臭真空度： 755mmHg以上，

　　d、整個過程必須直接蒸汽蒸餾，

　　6、主要設（shè）備描述

　　7、脫蠟工藝流程

　　7.1、簡述：

　　在加工大豆油油脂中，通過脫（tuō）蠟工藝可將大豆油油脂中固有的蠟質從油脂中分離出（chū）來，提升油（yóu）脂的營養價（jià）值，改善油脂（zhī）口感與品（pǐn）質。

　　本車間設備特點：

　　※ 操作（zuò）靈活方（fāng）便、勞（láo）動強度極（jí）低;

　　※ 全封閉狀態下生產、生產環境清潔衛生，

　　※ 全（quán）部清潔自來水循環使用，沒有汙水產生及排放，符合環保標準;

　　7.2、規模及原料

　　處（chù）理量1-50t/d，

　　7.3、產品方案

　　成（chéng）品油符合國標標準(一（yī）、二（èr）級)。

　　7.4、主要經濟技術指標

　　脫蠟車間裝機容量: 14.4kw-78.2kw

　　7.5、脫蠟工藝流程說明

　　脫臭油→預冷→結晶養晶→過濾分（fèn）離→成品油

　　7.6、主要設（shè）備描述