棉（mián）籽中含有棉酚，在預處（chù）理工藝中需要進行高水分蒸炒，以減少毛油中（zhōng）棉酚的含量。經過精煉（liàn）的棉籽油完全食用安全。提（tí）高毛棉油的質量（liàng）。但棉籽餅粕中的棉酚，傳統製油方（fāng）法製取（qǔ）的（de）毛（máo）油和餅（bǐng）粕中含有棉酚，影響了餅粕的飼用價值（zhí）。對餅粕需要經過脫毒處理方可用（yòng）作飼料。而**今（jīn）沒有理想的脫毒工藝。
棉籽含殼（ké）39～52%，含仁48～61%。殼中含油0.3～1%。棉仁含油（yóu）30～35%,含蛋白35～38%。棉籽中含有0.8～1.3%的棉酚。傳統的棉籽製油（yóu）工藝是預榨浸出（chū）法或壓榨（zhà）法。由於棉籽的含殼量較高且含有（yǒu）棉酚，因此，需要（yào）在預處理過程中進行剝殼並（bìng）采用高水分蒸炒，以減少（shǎo）毛棉油中的棉酚含（hán）量。
常用的棉籽油加工成套設備的製油工藝：
棉籽→清理→剝殼→仁殼分離→軋胚→高水分蒸炒→預榨→浸出
棉籽油浸出設備
棉籽毛油中殘留的（de）少量棉酚，可以在油脂堿煉脫酸過程（chéng）中除（chú）去，不影響油品（pǐn）的質量。去殼（ké）棉籽粕的蛋白質含量達50～60%，且棉籽蛋白（bái）在質量上近似於豆類蛋白，但由於棉籽粕中殘留棉酚的毒性，使其不能直接用作飼料（liào），若用作飼料需要經過專門的（de）脫（tuō）毒處理。因此（cǐ）很多地區隻（zhī）得將其作為肥料或（huò）限量用作反芻動物的飼料，造成蛋白資（zī）源的（de）浪費。
對棉（mián）籽製油工藝也曾作過混合溶劑萃取，即利用棉酚在醇類溶劑（jì）中的（de）溶解特性，采用混合溶劑（如己烷、乙醇或丙酮、水）從棉仁中（zhōng）同（tóng）時將棉油和棉酚（fēn）提取出來，以得到低棉酚含量（liàng）的飼用棉籽粕。但此工藝在工業化生產中存在一些問題，如溶劑（jì）分離和回收困難，溶劑消耗大，成本高，混合（hé）溶劑萃取出的毛（máo）棉油中含（hán）有大量的棉酚和色素使油品質量下降等。由此影響了此技術在工業上的（de）推廣應用。
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