核桃（táo）油加工設備

　　核桃油脫皮冷榨成套設備

　　壓榨法（fǎ）製（zhì）油是我國廣大核桃產區傳統（tǒng）的加工（gōng）方法，河南泰興糧油機械公（gōng）司在（zài）傳統核桃壓榨工藝的基礎上，研（yán）發了核桃脫殼脫皮冷榨工藝，能取得高品（pǐn）質的冷榨核桃（táo）油，壓榨餅可以製作高蛋白（bái）核桃粉。其工藝如下：

　　工藝流程：核（hé）桃原料→清理→剝殼→脫皮→幹燥→破碎→調質→冷（lěng）榨→初榨核桃油（yóu）

　　工藝說明：核桃首（shǒu）先輸送到振動清理篩清除雜質（zhì），再通過磁選器和比重去石機去掉金屬雜質和石（shí）子（zǐ）。

　　清理完畢以後的核桃用剝殼進行剝殼，並將核桃仁和外殼（ké）進行分離。

　　核（hé）桃仁先用著（zhe）水機加水脫皮，再用分離機分（fèn）離掉皮，**後通過幹燥機（jī）進行幹燥。

　　用破（pò）碎機（jī）對幹（gàn）燥後的核桃仁進行破碎，破碎（suì）後的核桃仁調質後輸送到冷榨機進行冷榨。

　　本工藝為冷榨工藝，殘油在13-20%，也可以（yǐ）提高調（diào）質溫（wēn）度，用於熱（rè）榨，殘油（yóu）率可以降（jiàng）低到6%，同時可以保持核桃的獨（dú）特濃香。

　　主（zhǔ）要設備：振動清理篩、磁選器、比重去（qù）石機、剝殼機、脫（tuō）皮機、破碎機、幹燥機、調質鍋等。

　　主要特點：采（cǎi）用冷榨工藝，調質和壓榨溫度控製在60-80℃，能夠較好的保持蛋白質。冷榨毛油質量好，酸值（zhí）≤1.0（KOH）mg/g，過氧化值≤2.0mmol/kg，顏色R/Y＜2.5/25。

　　核（hé）桃油精煉設備

　　普通的核桃毛油精煉大多（duō）采（cǎi）用化學精煉工藝，由於堿煉過程中產生的皂腳將（jiāng）許（xǔ）多具有生物（wù）活性的物質如維生素E從油（yóu）中帶走，從而使油中的營養物質減少，損失頗大，因此，yl23455永利對核（hé）桃（táo）毛油的精煉采（cǎi）用物理精煉的方法，前段僅作脫膠處理（lǐ），無需（xū）堿煉，以保證具有生物活性的物質不受損失，並且不添加任何（hé）化學物質。

　　脫（tuō）酸脫（tuō）臭工段為蒸餾式物理工藝（yì），配備我公司自行研發的專利產品組（zǔ）合式脫酸脫臭塔，油脂落入填料塔中的填料上，分散成油膜，自上而下流動，與水蒸氣逆流接觸，脂肪酸和各（gè）種揮發性物質在真空與汽（qì）提蒸汽的作用下被蒸餾脫除，從而達到脫臭（脫酸）的目的。脫臭（脫酸）過（guò）程短（duǎn），不僅降（jiàng）低了生產成本，還有利於抑製反式（shì）脂肪酸的形（xíng）成和保存維生素E的存留量。

　　工藝（yì）流程（chéng）：毛油→脫（tuō）膠（jiāo）→脫色→過濾→除氧（yǎng）→換熱→加熱→脫酸（suān）脫臭→換熱→冷卻→結晶→養晶→過濾→成（chéng）品油

　　工藝說明：毛（máo）油預熱後，往油中（zhōng）加入熱鹽水進行洗滌，分離出（chū）洗皂水，經過一、二次的同（tóng）樣的洗滌就完成了脫膠。脫膠油進入脫色工序，加入活性白土在（zài）脫色塔中脫色，再泵入葉片過濾機進行過濾，濾液經過拋光後進（jìn）入（rù）下一道工序，葉片過濾機吹幹後通過震動（dòng）排出廢白土。脫（tuō）色油泵入析氣器進行真空除氧，然後泵入油（yóu）--油換熱器與（yǔ）脫臭油進行熱交換預熱，再進入加熱器加熱到250℃左（zuǒ）右時進（jìn）入組合式脫酸脫臭塔在高真空狀態下進行脫（tuō）酸和脫臭，**大限度的（de）除去油中的（de）脂（zhī）肪酸、臭（chòu）味（wèi）等揮發性物（wù）質，脂肪酸混合蒸汽從塔（tǎ）頂排出進（jìn）入脂肪酸（suān）捕集係統捕集後出售。油從底部抽（chōu）出泵入熱交換器與待脫臭油（yóu）換熱，再經冷卻得到脫臭油。脫臭後的油，在結（jié）晶罐中冷卻結晶（jīng）再轉入養（yǎng）晶階段，結晶養晶後的油泵（bèng）入過濾機分離蠟和脂得到（dào）成品油（yóu）。

　　主（zhǔ）要設備：離心機（或水洗鍋）、脫色塔、葉片過濾機、布袋過濾器、組合式脫酸脫臭塔、螺旋板換熱器、結晶罐、脫（tuō）蠟過濾機等。

　　工藝特點：采用物理精煉技術，**大限度的保留了油中的營養物質。

　　核（hé）桃油提取精煉工藝如下（xià）:

　　核桃→核桃仁→120度烘幹→純物理核桃榨油（yóu）機壓榨→核桃油→脫酸→脫膠→幹燥脫色→脫臭（chòu）→精煉核桃油**佳提取、精（jīng）煉工藝:以石油醚為浸提液，在 30-40度下，浸提8-10h,堿煉初溫（wēn）40度、堿濃度10.45%，總加（jiā）堿量可根據毛油酸價確定(本試驗加堿（jiǎn）量為毛油的0.1%)，攪拌速度 60r/min;脫膠加水2%-6%，時間5-6h，真空幹燥真空度700-730mmHg、溫（wēn）度（dù）110度左右、時間50min，加入活性炭0.5%-2 %.110度脫色10-20min，真空度720mmHg，190度條件下脫臭3-5h。